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高频钎焊设备应用场景广,比如对钻头焊接、车刀钎焊、截齿感应钎焊、电机铜端环钎焊、盾构机刀盘焊接等等,那么该设备比其他设备有哪些优势呢?分析如下:
一、高频钎焊设备主要特点:
1、非接触式感应加热速度快,效率高。
2、只需将铜或银焊片放到刀头和基体之间定好位即可。
3、节能省电成本低。
4、氧化面积小。
5、焊接后焊缝饱满牢固。
6、安全无明火:无高压,免除高压触电危险。
设备主要应用范围:各种硬质合金车刀、刨刀的焊接;金钢石复合片钻头的焊接;各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。焊接不同零件,仅仅更换感应器,灵活简单,省心省力。
二、高频钎焊设备不仅仅用于焊接领域而且还可以用于如下场景:
1、有缝钢管内壁淬火、砼泵管内壁淬火、机床导轨的淬火处理;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、直径30以下螺栓的热变形;
5、直径30以下的螺母的热变形;
6、金属粉末重熔;
7、直径300以下链轮的热处理;
8、直径80以下轴的淬火处理;
9、直径80以下工件的横截面处理;
10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);
11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
12、汽车、摩托车零部件的局部热处理。
对于不同零件的热处理,根据工艺要求而定,一机多用,省心省力省银子,一站式采购,包教包会包使用,终身维护。高频钎焊设备是一个焊接通用名词,对于淬火工艺,又称为高频淬火设备,依次类推就知道他的名字有多个,不难理解,其实是一样的产品。